اسٹریچ فلم کا استعمال فارم

4. اسٹریچ فلم ریپنگ مشین پیکیجنگ

یہ مکینیکل پیکیجنگ کی سب سے عام اور وسیع شکل ہے۔ٹرے گھومتی ہے یا فلم ٹرے کے گرد گھومتی ہے۔فلم ایک بریکٹ پر طے کی گئی ہے اور اوپر اور نیچے جا سکتی ہے۔اس قسم کی پیکیجنگ کی گنجائش بہت بڑی ہے، تقریباً 15-18 ٹرے فی گھنٹہ۔مناسب فلم کی موٹائی تقریباً 15-25μm ہے۔

5. افقی مکینیکل پیکیجنگ

دیگر پیکیجنگ سے مختلف، فلم آرٹیکل کے گرد گھومتی ہے، جو طویل سامان کی پیکنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے قالین، بورڈ، فائبر بورڈ، خصوصی شکل کا مواد وغیرہ۔

6. کاغذی ٹیوبوں کی پیکنگ

یہ اسٹریچ فلم کے تازہ ترین استعمالوں میں سے ایک ہے، جو کہ پرانے زمانے کی پیپر ٹیوب پیکیجنگ سے بہتر ہے۔مناسب فلم کی موٹائی 30～120μm ہے۔

7. چھوٹی اشیاء کی پیکنگ

یہ اسٹریچ فلم کی تازہ ترین پیکیجنگ شکل ہے، جو نہ صرف مواد کی کھپت کو کم کر سکتی ہے، بلکہ پیلیٹس کے ذخیرہ کرنے کی جگہ کو بھی کم کر سکتی ہے۔بیرونی ممالک میں، اس قسم کی پیکیجنگ پہلی بار 1984 میں متعارف کرائی گئی تھی۔ صرف ایک سال بعد، اس طرح کی بہت سی پیکیجنگ مارکیٹ میں نمودار ہوئی۔اس پیکیجنگ فارم میں بڑی صلاحیت ہے۔15～30μm کی فلم موٹائی کے لیے موزوں ہے۔

8. ٹیوبوں اور کیبلز کی پیکنگ

یہ ایک خاص فیلڈ میں اسٹریچ فلم کے استعمال کی ایک مثال ہے۔پیکیجنگ کا سامان پیداوار لائن کے آخر میں نصب کیا جاتا ہے.مکمل طور پر خودکار اسٹریچ فلم نہ صرف مواد کو باندھنے کے لیے ٹیپ کی جگہ لے سکتی ہے بلکہ حفاظتی کردار بھی ادا کر سکتی ہے۔قابل اطلاق موٹائی 15-30μm ہے۔

9. پیلیٹ میکانزم کی اسٹریچ فارم

اسٹریچ فلم کی پیکیجنگ کو کھینچنا ضروری ہے، اور پیلیٹ مکینیکل پیکیجنگ کی اسٹریچنگ شکلوں میں براہ راست اسٹریچنگ اور پری اسٹریچنگ شامل ہیں۔پری اسٹریچنگ کی دو قسمیں ہیں، ایک رول پری اسٹریچنگ اور دوسری الیکٹرک اسٹریچنگ۔

براہ راست کھینچنا ٹرے اور فلم کے درمیان اسٹریچنگ کو مکمل کرنا ہے۔اس طریقہ کار میں کھینچنے کا تناسب کم ہے (تقریباً 15%-20%)۔اگر اسٹریچنگ ریشو 55%～60% سے زیادہ ہے، جو فلم کے اصل پیداوار پوائنٹ سے زیادہ ہے، تو فلم کی چوڑائی کم ہو جاتی ہے، اور پنکچر کی کارکردگی بھی ضائع ہو جاتی ہے۔توڑنا آسان ہے۔اور 60٪ اسٹریچ ریٹ پر، کھینچنے والی قوت اب بھی بہت بڑی ہے، اور ہلکے سامان کے لیے، یہ سامان کو خراب کرنے کا امکان ہے۔

پری اسٹریچنگ دو رولرس کے ذریعے کی جاتی ہے۔رولر پری اسٹریچنگ کے دو رولر ایک گیئر یونٹ کے ذریعہ ایک ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔اسٹریچنگ ریشو گیئر ریشو کے مطابق مختلف ہو سکتا ہے۔کھینچنے والی قوت ٹرن ٹیبل کے ذریعہ پیدا ہوتی ہے۔چونکہ اسٹریچنگ تھوڑے فاصلے پر پیدا ہوتی ہے، اس لیے رولر اور فلم کے درمیان رگڑ بھی بڑا ہوتا ہے، اس لیے فلم کی چوڑائی کم نہیں ہوتی، اور فلم کی اصل پنکچر کی کارکردگی بھی برقرار رہتی ہے۔اصل سمیٹنے کے دوران کوئی کھینچا تانی نہیں ہوتی، جو تیز کناروں یا کونوں کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے۔یہ پری اسٹریچنگ اسٹریچنگ ریشو کو 110% تک بڑھا سکتی ہے۔

الیکٹرک پری اسٹریچنگ کا اسٹریچنگ میکانزم وہی ہے جو رول پری اسٹریچنگ کا ہے۔فرق یہ ہے کہ دونوں رولز بجلی سے چلتے ہیں، اور اسٹریچنگ ٹرے کی گردش سے مکمل طور پر آزاد ہے۔لہذا، یہ زیادہ موافقت پذیر ہے، ہلکے، بھاری، اور فاسد سامان کے لیے موزوں ہے۔پیکیجنگ کے دوران کم تناؤ کی وجہ سے، اس طریقہ کار کا پری اسٹریچنگ ریشو 300% تک زیادہ ہے، جس سے مواد کی بہت زیادہ بچت ہوتی ہے اور اخراجات کم ہوتے ہیں۔15-24μm کی فلم موٹائی کے لیے موزوں ہے۔