ڈسپرسنٹ اور چکنا کرنے والے مادّے عام طور پر پلاسٹک کے رنگ کے ملاپ میں استعمال کیے جاتے ہیں۔اگر یہ additives مصنوعات کے خام مال میں شامل کیے جاتے ہیں، تو انہیں رنگین میچنگ پروفنگ میں اسی تناسب سے رال کے خام مال میں شامل کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ بعد میں آنے والی پیداوار میں رنگ کے فرق سے بچا جا سکے۔
ڈسپرسنٹ کی اقسام ہیں: فیٹی ایسڈ پولی یوریاس، بیس سٹیریٹ، پولی یوریتھین، اولیگومریک صابن وغیرہ۔ صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ڈسپرسنٹ چکنا کرنے والے مادے ہیں۔چکنا کرنے والے مادوں میں اچھی بازی کی خصوصیات ہوتی ہیں، اور یہ مولڈنگ کے دوران پلاسٹک کی روانی اور مولڈ ریلیز کی خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں۔
چکنا کرنے والے مادوں کو اندرونی چکنا کرنے والے اور بیرونی چکنا کرنے والے مادوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔اندرونی چکنا کرنے والے مادوں کی رال کے ساتھ ایک خاص مطابقت ہوتی ہے، جو رال کی مالیکیولر چینز کے درمیان ہم آہنگی کو کم کر سکتی ہے، پگھلنے والی چپکنے والی کو کم کر سکتی ہے، اور روانی کو بہتر بنا سکتی ہے۔بیرونی چکنا کرنے والے اور رال کے درمیان مطابقت، یہ پگھلی ہوئی رال کی سطح پر چپکنے والی سالماتی تہہ بناتی ہے، اس طرح رال اور پروسیسنگ آلات کے درمیان رگڑ کو کم کرتا ہے۔چکنا کرنے والے مادوں کو ان کی کیمیائی ساخت کے مطابق بنیادی طور پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1)) جلنے والی کلاس جیسے پیرافین، پولیتھیلین ویکس، پولی پروپیلین موم، مائکرونائزڈ ویکس وغیرہ۔
(2) فیٹی ایسڈ جیسے سٹیرک ایسڈ اور بیس سٹیرک ایسڈ۔
(3) فیٹی ایسڈ امائیڈز، ایسٹرز جیسے ونائل بیس سٹیرامائیڈ، بوٹیل سٹیریٹ، اولیک ایسڈ امائیڈ وغیرہ۔ یہ بنیادی طور پر منتشر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس میں bis-stearamide تمام تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اس کا چکنا اثر ہوتا ہے۔ .
(4) دھاتی صابن جیسے سٹیرک ایسڈ، زنک سٹیریٹ، کیلشیم سٹیریٹ، پاٹ سٹیریٹ، میگنیشیم سٹیریٹ، لیڈ سٹیریٹ وغیرہ میں تھرمل سٹیبلائزیشن اور چکنا کرنے والے اثرات ہوتے ہیں۔
(5) چکنا کرنے والے مادے جو مولڈ کی رہائی میں کردار ادا کرتے ہیں، جیسے کہ پولی ڈیمیتھائلسلوکسین (میتھائل سلیکون آئل)، پولی میتھائلفینیلسیلوکسین (فینیل میتھائل سلیکون آئل)، پولیڈیتھائلسلوکسین (ایتھائل سلیکون آئل) وغیرہ۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، جب خشک رنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، سطح کے علاج کے ایجنٹوں جیسے سفید معدنی تیل اور بازی کا تیل عام طور پر اختلاط کے دوران شامل کیا جاتا ہے تاکہ جذب، چکنا، بازی اور مولڈ ریلیز کا کردار ادا کیا جا سکے۔رنگنے کے دوران، خام مال کو بھی درمیانے درجے کے تناسب میں شامل کیا جانا چاہئے.سب سے پہلے سطح کے علاج کے ایجنٹ کو شامل کریں اور یکساں طور پر پھیلائیں، پھر ٹونر شامل کریں اور یکساں طور پر پھیلائیں۔
انتخاب کرتے وقت، منتشر کے درجہ حرارت کی مزاحمت کا تعین پلاسٹک کے خام مال کے مولڈنگ درجہ حرارت کے مطابق کیا جانا چاہیے۔لاگت کے نقطہ نظر سے، اصولی طور پر، درمیانے اور کم درجہ حرارت پر استعمال ہونے والے منتشر کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے منتخب نہیں کیا جانا چاہیے۔اعلی درجہ حرارت کو پھیلانے والے کو 250 ℃ سے اوپر مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔
حوالہ جات:
[1] Zhong Shuheng.رنگ کی ترکیب۔بیجنگ: چائنا آرٹ پبلشنگ ہاؤس، 1994۔
[2] گانا Zhuoyi et al.پلاسٹک خام مال اور additives.بیجنگ: سائنس اور ٹیکنالوجی لٹریچر پبلشنگ ہاؤس، 2006۔
[3] وو لائفنگ وغیرہ۔ماسٹر بیچ صارف دستی۔بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2011۔
[4] یو وینجی وغیرہ۔پلاسٹک کے اضافے اور فارمولیشن ڈیزائن ٹیکنالوجی۔تیسرا ایڈیشن۔بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2010۔
[5] وو Lifeng.پلاسٹک کلرنگ فارمولیشن ڈیزائن۔دوسرا ایڈیشن۔بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2009
پوسٹ ٹائم: جون-25-2022