عام طور پر استعمال شدہ پلاسٹک رنگنے کے طریقے

جب روشنی پلاسٹک کی مصنوعات پر کام کرتی ہے تو، روشنی کا کچھ حصہ چمک پیدا کرنے کے لیے مصنوعات کی سطح سے منعکس ہوتا ہے، اور روشنی کا دوسرا حصہ ریفریکٹ ہو کر پلاسٹک کے اندرونی حصے میں منتقل ہوتا ہے۔جب روغن کے ذرات کا سامنا ہوتا ہے تو، انعکاس، اضطراب اور ٹرانسمیشن دوبارہ ہوتا ہے، اور ظاہر ہونے والا رنگ روغن کے ذرات ہوتا ہے۔منعکس رنگ۔

عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کے رنگنے کے طریقے ہیں: خشک رنگ، پیسٹ کلرنگ (رنگ پیسٹ) رنگ، رنگ ماسٹر بیچ کا رنگ۔
1. خشک رنگ
ٹونر (رنگ یا رنگ) کے ساتھ براہ راست ملانے اور رنگنے کا طریقہ مناسب مقدار میں پاؤڈر کے اضافے اور پلاسٹک کے خام مال کو شامل کرنے کو خشک رنگ کہا جاتا ہے۔
خشک رنگ کے فوائد اچھی بازی اور کم قیمت ہیں۔اس کی ضروریات کے مطابق من مانی طور پر وضاحت کی جاسکتی ہے، اور تیاری بہت آسان ہے۔یہ رنگین ماسٹر بیچز اور کلر پیسٹ جیسے رنگوں کی پروسیسنگ میں افرادی قوت اور مادی وسائل کی کھپت کو بچاتا ہے، اس لیے قیمت کم ہے، اور خریداروں اور بیچنے والوں کو اسے استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔یہ رقم کی طرف سے محدود ہے؛نقصان یہ ہے کہ روغن دھول اڑائے گا اور نقل و حمل، اسٹوریج، وزن اور اختلاط کے دوران آلودگی کا باعث بنے گا، جو کام کرنے والے ماحول اور آپریٹرز کی صحت کو متاثر کرے گا۔

2. پیسٹ colorant (رنگ پیسٹ) رنگنے
پیسٹ کلرنگ کے طریقہ کار میں، رنگین کو عام طور پر مائع رنگنے والی معاون (پلاسٹکائزر یا رال) کے ساتھ ملا کر پیسٹ بنا دیا جاتا ہے، اور پھر اسے پلاسٹک کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاتا ہے، جیسے تامچینی، پینٹ وغیرہ کے لیے رنگین پیسٹ۔
پیسٹی کلرنٹ (کلر پیسٹ) رنگنے کا فائدہ یہ ہے کہ بازی کا اثر اچھا ہے، اور دھول کی آلودگی نہیں ہوگی؛نقصان یہ ہے کہ رنگین کی مقدار کا حساب لگانا آسان نہیں ہے اور قیمت زیادہ ہے۔
3. Masterbatch رنگنے
رنگین ماسٹر بیچز کی تیاری کرتے وقت، کوالیفائیڈ رنگین پگمنٹس کو عام طور پر پہلے تیار کیا جاتا ہے، اور پھر رنگین ماسٹر بیچ کیرئیر میں فارمولے کے تناسب کے مطابق روغن کو ملایا جاتا ہے۔مالیکیولز کو مکمل طور پر ملایا جاتا ہے، اور پھر رال کے ذرات کے سائز کے ذرات بنا دیا جاتا ہے، جو پھر پلاسٹک کی مصنوعات بنانے کے لیے مولڈنگ کا سامان استعمال کرتے ہیں۔جب استعمال کیا جائے تو رنگنے کا مقصد حاصل کرنے کے لیے رنگین رال میں صرف ایک چھوٹا سا تناسب (1%~4%) شامل کرنے کی ضرورت ہے۔
ڈرائی کلرنگ کے مقابلے میں، ماسٹر بیچ کلرنگ کے درج ذیل واضح فوائد ہیں: فلائنگ ٹونر کی وجہ سے ہونے والی ماحولیاتی آلودگی کو بہتر بنانا، استعمال کے دوران رنگ میں آسانی سے تبدیلی، ایکسٹروڈر ہاپر کی کوئی خاص صفائی نہیں، اور مستحکم فارمولہ اس کی مضبوط کارکردگی ہے اور اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ رنگ کا رنگ بہتر ہو۔ ایک ہی برانڈ کے رنگین ماسٹر بیچ کے دو بیچ نسبتاً مستحکم ہیں۔ماسٹر بیچ رنگنے کا نقصان یہ ہے کہ رنگنے کی قیمت زیادہ ہے اور تیاری کی مقدار لچکدار نہیں ہے۔اس کے علاوہ، موتیوں کے ٹونرز، فلوروسینٹ پاؤڈرز، برائٹ پاؤڈرز اور دیگر ٹونرز کو رنگین ماسٹر بیچز بنایا جاتا ہے اور پھر پلاسٹک کو رنگنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔رنگنے کے لیے براہ راست ملانے والے پلاسٹک کے مقابلے میں، اثر (جیسے چمک وغیرہ) تقریباً 10 فیصد کمزور ہو جاتا ہے، اور انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹس بھی لائنوں کے بہاؤ کا شکار ہوتے ہیں۔دھاریاں اور سیون۔

حوالہ جات
[1] Zhong Shuheng.رنگ کی ترکیب۔بیجنگ: چائنا آرٹ پبلشنگ ہاؤس، 1994۔
[2] گانا Zhuoyi et al.پلاسٹک خام مال اور additives.بیجنگ: سائنس اور ٹیکنالوجی لٹریچر پبلشنگ ہاؤس، 2006۔ [3] وو لائفنگ وغیرہ۔ماسٹر بیچ صارف دستی۔بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2011۔
[4] یو وینجی وغیرہ۔پلاسٹک کے اضافے اور فارمولیشن ڈیزائن ٹیکنالوجی۔تیسرا ایڈیشن۔بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2010۔ [5] وو لائفنگ۔پلاسٹک کلرنگ فارمولیشن ڈیزائن۔دوسرا ایڈیشن۔بیجنگ: کیمیکل انڈسٹری پریس، 2009